打印式金属网格、纳米银、Metalmesh工艺对比

2019年，大尺寸电容市场得到了长足的发展，据不完全统计，65英寸及以上大尺寸电容市场出货量累计超过10万套，同比增长率约100%。但市场竞争也愈发的激烈，更多的厂家进入，更多的工艺进入，搅动整个大尺寸电容市场。打印式金属网格、纳米银、Metalmesh、ITO、MDSN等各种工艺层出不穷，让人眼花缭乱，不知如何选择，接下来小宇搜集多方面资料，选择市面上最为主流的三种工艺做对比，为大家拨开层层迷雾，一一剖析。为了确保评判客观、公正，所以选择了最关键的几个要素：性价比、易用性、性能、稳定性、可见性、量产性、知识产权等七大指标。

   01 性价比

成本是任何厂家都最为看重的因素之一，我们在谈到成本的时候不能只看sensor的成本，还必须考虑到配套的开模、贴合、组装等综合成本。从这个角度而言，打印式金属网格无疑是所有的电容产品制程工艺最为简单、材料及生产成本较低，同时开模、贴合、组装等各项成本也非常低，只有纳米银工艺的70%左右，跟Metalmesh工艺相比更是差距明显。相比之下，纳米银工艺抛开原材成本之外，制程相对复杂、激光蚀刻设备，脱泡设备、涂布设备都是高昂的费用，对玻璃、贴合等也有特殊的要求，造成生产、配套成本相对较高。Metalmesh的设备投入更是有过之而无不及，开模成本动辄几十万，这些投入成本最终都必然转嫁到产品上。

  02 易用性

红外产品为何能够牢牢占据中大尺寸产品90%以上的市场份额，其中一个很重要的因素就是简单易用。同样，对于电容而言，最简单易用的就要数打印式金属网格。它贴合可以干贴，也可以直接刮板汽车贴膜方式；对玻璃也几乎没太多要求，开模也简单易行。对商显用户而言，大小皆宜。纳米银则对玻璃丝印油墨、贴合胶水都有着严格的要求，以避免银腐蚀等潜在的风险。Metalmesh工艺则是因为贴合只能是sensor工厂来贴合，所以玻璃来回运输，成本升高，使用麻烦。

  03 性能

打印式金属网格是典型的低阻抗，高信号，高噪声，线阻100Ω/m；纳米银则是高阻抗、弱信号、弱噪声。Metalmesh则介于二者之间。

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。控制器通过对电流的精确计算，得出触摸点的位置。

在电容控制板卡发射电压不足的时候，纳米银的弱信号、弱噪声在调试全贴合上面反而变成了一个优势，更好调试，但板卡也为了纳米银的弱信号问题，性能大打折扣，速度大幅下降。而打印式金属网格调试起来则非常麻烦，曾经全贴合一度解决不了。

触宇打印式金属网格—43 INCH 超窄边电容屏

2019年7月，随着发射电压更高的电容芯片开发之后，打印式金属网格的全贴合问题一举得到解决。高信号、高噪声的劣势反而变成了优势。扫描速率更快，信噪比更强，体验感更好。所以，从追求性能的用户而言，打印式金属网格和Metalmesh则是更好的选择。

   04 稳定性

稳定性是品质的最高追求，对于大尺寸电容而言，产品不稳定造成的售后成本简直是天价。2017年某公司的近6000套智慧黑板召回事件圈内传的沸沸扬扬。如果是中小型工厂，产品稳定性出现问题，公司直接关闭都有可能。这点而言，打印式金属网格，Metalmesh则是最稳定产品的不二之选。纳米银如果彻底根除了银迁移、保护涂层的不可检测性、银腐蚀等问题后也会是不错的选项。

   05 可见性

这个可以一定程度上理解为外观问题，这一点纳米银扳回一局，占有绝对优势。虽然透光率有一定程度的牺牲，激光蚀刻的通道也若隐若现。但是27nm的银线比起Metalmesh的10um、以及打印式金属网格的15um有着绝对的优势。所以，从追求外观的用户来说，纳米银则优势明显。不过打印式金属网格最近正在发力的10um打印工艺，也初步具备量产能力，这样让打印式金属网格最大的一个短板得以弥补。

纳米银电容屏

 06 量产性

量产性是大公司非常关注的一环，稳定的持续交付能力是产品长期规划的重点内容之一。量产性跟设备投入、制程工艺密切相关。以86寸为例，一台激光蚀刻设备和打印设备的日产能均为20张左右，但是激光蚀刻设备投入要150万左右，而打印设备则不足5万块。如果要扩大产能，那就是尽可能多的投设备。这点来讲，打印工艺扩产轻松，成本低廉。所以打印式金属网格领头企业触宇光电的日产能可以高达1000套，这基本上是其他所有厂家日产能的综合。

 07 知识产权

知识产权是绕不过的一个坎儿。对打印式金属网格而言，触宇光电在中国、美国、日本、欧盟拥有40多项发明专利，是打印式金属网格工艺的专利布局最完善的厂家。纳米银而言Camprious和诺菲占据了90%的专利，所以纳米银的sensor厂家要特别慎重。Metalmesh工艺就没那么走运，3M早早的在全球范围布局了专利，要想在大公司及海外排上用场，巨额的专利费就会让人望而却步。

Metalmesh solution

综上，以一个图标的方式总结以上信息。对未来而言，不存在一种工艺完全替代另外一种工艺的情况，就类似电容再发展也不能完全替代红外触摸方式一样。只是不同工艺市场占比略微不同，这就要用户根据自己的关注点，来做科学、理性的判断。